集中潤滑系統具有明顯的優點，因為壓力供油有足夠的供量，因此可保證數量眾多、分布較廣的潤滑點及時得到潤滑，同時將磨擦副產生的磨擦熱帶走；磨擦表面的金屬磨粒等機械雜質，隨著油的流動和循環將雜質帶走并沖洗干凈，達到潤滑良好、減輕磨擦、降低磨損和減少易損件的消耗、減少功率消耗、延長設備使用壽命的目的。但是集中潤滑系統的維護管理比較復雜，調整也比較有困難。每一環節出現問題都可能造成整個潤滑系統的失靈，甚至停產。所以還要在今后的生產實踐中不斷加以改進。

在整個潤滑系統中，安裝了各種潤滑設備及裝置，各種控制裝置和儀表，以調節和控制潤滑系統中的流量、壓力、溫度、雜質濾清等，使設備潤滑更為合理。為了使整個系統的工作安全可靠，應有以下的自動控制和信號裝置。

1、主機啟動控制

在主機啟動前必須先開動潤滑油泵，向主機供油。當油壓正常后才能啟動主機。如果潤滑油泵開動后，油壓波動很大或油壓上不去，則說明潤滑系統不正常。這時，即使按下了操作電鈕主機也不能轉動，這是必要的安全保護措施。控制聯鎖的方法很多，一般常采用在壓油管路上安裝油壓繼電器，控制主機操作的電氣回路。

2、自動啟動油泵

在潤滑系統中，如果系統油壓下降到低于工作壓力(0.05MPa)，這時備用油泵啟動，并在啟動的同時發出示警信號，紅燈亮、電笛鳴，這時值班人員根據示警信號立即進行檢查并采取措施消除故障。待系統油壓正常后，備用泵即停止工作。

3、強迫停止主機運行

當備用油泵啟動后，如果系統油壓仍繼續下降(低于工作壓力)(0.08~1.25MPa)則油泵自動停止運行并發出信號；強迫主機也停止運行，同時發出事故警報信號，紅燈亮、電笛鳴。

4、高壓信號

當系統的工作壓力超過正常的工作壓力0.05MPa時，就要發出高壓信號，綠燈亮、電笛鳴。值班人員應立即檢查并消除故障。啟動備用油泵、強迫主機停轉等，常是采用電接觸壓力計及壓力繼電器來進行控制的。

5、油箱的油位控制

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